熱軋鋼球和鍛造鋼球是通過將圓鋼壓軋鍛造成型，常見使用合金鋼，對原材料要求較高，至今為止，因上游原材料不合格造成的鋼球大量破碎失圓仍無法解決，既是好的原材料也會出現破碎、失圓、不耐磨的現象，在熱處理過程中提高了鋼球硬度就會容易破碎，硬度低了又不耐磨。

    相比較鑄球而言，軋鍛球最大的缺點就是以普通鋼材做為原材料價格便宜，但是淬透性較差，僅僅表面硬度可以達到55~58HRC左右，芯部硬度只有25~~35HRC，耐磨性能甚至不如低鉻鑄球（低鉻鑄球的芯表硬度差僅2~3度，在45~~48HRC），軋鍛球只是表面耐磨，在使用的過程中越磨越不耐磨，消耗特別快。

    軋鍛球中也有芯表硬度差較小的優特鋼材質，這種材質淬透性較好，但價格昂貴，原材料價格在5000左右浮動，成品鋼球市場價格在6500~~7000左右，但耐磨性能明顯低于經過油淬火的高鉻鑄球。

    無論是在礦山行業還是在磨煤行業，無論是以單價采購還是承包磨耗的方式，大量的實踐數據表明鑄造鋼球優勢明顯于軋鍛球。

    但是軋鍛球有較高的沖擊韌性，在直徑較大的半自磨機中優勢明顯，無論是國內還是國外，軋鍛球在半自磨機中的占有率高達90%以上。

    國內球磨機行業一般采用鑄造鋼球，少部分采用鍛球或軋球，而半自磨機幾乎全部是鍛軋球。不同的工礦條件選擇不同的鋼球才能展現出高性價比，不能單純的說軋鍛球好還是鑄球好。